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螺旋機需要氮氣保護裝置是怎么回事。螺旋機是一種大型的工業(yè)設備，在許多領域應用極廣，是化工、制藥等生產工藝中固液分離的主要設備。氮氣保護裝置的要求也各不相同。在此，我們就談談螺旋機為什么需要氮氣保護裝置及其保護措施又是什么。
市場上很多采用的螺旋機氮氣保護，實際上只是在機殼上設置了一個氮氣進氣管，一個氮氣出氣管，螺旋機在工作時，對內腔中充入氮氣、氧氣。一般采用惰性氣體保護，通過向螺旋機內部充入氮氣，置換里面的空氣，從而使氧氣濃度維持在安全范圍之內。
對于螺旋機中充入氮氣濃度能否達到安全范圍則沒有定量的控制，因此，其氮氣保護的可靠性很差。一種改進的氮氣保護系統(tǒng)設計中設置在線氧氣檢測裝置和壓力變送傳感器，對運行過程中的螺旋機內腔的氧氣濃度進行檢測，實行定量的控制，控制其氧氣含量在安全范圍以內(也即保證機內的氧氣濃度在易燃易爆介質的爆炸極限之外。)
安全事故的發(fā)生，嚴重的得屬螺旋機爆炸所造成的損傷，使用了氮氣保護裝置后就會減少這方面的損害。
產生爆炸的三個要素為溫度、火源、氧氣，防止產生化學性爆炸的三個基本條件的同時存在，是預防可燃物質化學性爆炸的基本理論。
(1)溫度，對于具體的某一介質，無論是液相還是氣相，在進行工藝設計時應考慮螺旋機工作溫度，這主要取決于工藝條件，在此不作詳析;
(2)火源，在螺旋機設計時，對于運動件應用足夠的安全空轉子泵間，以消除可能產生的機械摩擦和撞擊，同時，機器必須有消除靜電的措施。對于制動裝置，不得采用機械摩擦式制動裝置，一般均采用電器能耗制動的形式(非接觸式制動，缺點是制動時間要比接觸式要長一點，尤其是在滿載時轉動慣量較大的情況下更是如此)。
另外，對于傳動帶，則選用防靜電帶，以消除或減少靜電產生的可能。
(3)氧氣，一般采用惰性氣體保護，通過向螺旋機內部充入氮氣置換里面的空氣，從而使氧氣濃度維持在安全范圍之內。
現(xiàn)在采購商采購螺旋機，為了防范安全事故的發(fā)生，都要求壓力保護元件部分，需要長期使用氮氣保護，可進行壓力監(jiān)控。
我們公司自成立以來我們也一直致力于螺旋機新產品的研發(fā)生產，由于我們螺旋機的專業(yè)和專注，我們的產品在市場上也得到了一致的認可和信賴，在此我們公司的全體員工熱忱歡迎各位的選購！
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